微型加氫反應釜適用于在高溫<200℃、高壓的條件下，以強酸或強堿對有機物或無機物、礦石等樣品進行溶解或反應的操作，可大大縮短樣品溶解或反應的時間。

　　微型加氫反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據用戶的要求任意選配。并在釜壁外設置夾套，或在器內設置換熱面，也可通過外循環(huán)進行換熱。冷卻方式為夾套冷卻和釜內盤管冷卻，攪拌槳葉的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。轉速超過160轉以上宜使用齒輪減速機。開孔數量、規(guī)格或其它要求可根據用戶要求設計、制作。

　　微型加氫反應釜的選型：

　　1.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封，一般使用壓力小于2公斤。

　　2.在一般中等壓力或抽真空情況會采用機械密封，一般壓力為負壓或4公斤。

　　3.微型加氫反應釜在高壓或介質揮發(fā)性高得情況下會采用磁力密封，一般壓力超過14公斤以上。除了磁力密封均采用水降溫外，其他密封形式在超過120度以上會增加冷卻水套。

　　微型加氫反應釜的產品優(yōu)勢：

　　1、加速分析過程：通過簡便的形式使強酸、強堿保持在沸點以上的溫度，與在常溫、常壓下的敞口容器中溶解相比，加快了樣品的溶解速度，縮短了操作的進展時間。

　　2、較強的耐蝕性能：由于瓶膽采用聚四氟乙烯材料制成，可以耐各種強酸、強堿的腐蝕，從而使礦石、玻璃和其它無機材料及有機材料能夠在強酸、強堿溶液中快速地進行溶解。

　　3、操作方便：微型加氫反應釜采用*的扳手，能夠輕松實現(xiàn)快速打開與緊固。

　　4、*的密封方式：由于溶解瓶內的四氟襯里比瓶外殼的熱膨脹系數大，當瓶體被加熱特別是被冷卻的時候，聚四氟乙烯容易出現(xiàn)松弛和泄漏的現(xiàn)象。為了避免此現(xiàn)象的發(fā)生，所有溶解瓶都帶有承載彈簧蓋，在整個操作過程中，這種蓋裝置能持續(xù)保持密封面上的壓力。

　　打開包裝后檢查微型加氫反應釜有無損壞，根據設備型號按結構圖將設備安裝起來，所配備件按照裝箱單查清。加熱方式如果是導熱油電加熱，請按照使用溫度購買相應型號的導熱油加入，加入時將夾套上部的加油口打開并將夾套中上部的油位口打開。通過加油口往里加油，待油位口流油時即可。后將油位口擰死，勿將加油口擰死以免產生壓力。

　　微型加氫反應釜應安裝在符合防爆要求的高壓操作室內，在裝備多臺反應釜時，應分開放置，每兩臺之間應用安全的防爆墻隔開，每間操作室均應有通向室外的通道和出口，當存在易爆介質時應保證設備地通風良好。

　　微型加氫反應釜釜內的清冼：每次操作完畢用清洗液清除釜體及密封面的殘留物，應經常清洗并保持干凈，不允許用硬物質或表面粗糙的物品進行清洗。